لنچ بکس کے مادی انتخاب ، اختلافات ، اور پیداواری عمل
1. دوپہر کے کھانے کے خانوں کے لئے مواد کا انتخاب
لنچ باکس میٹریل میں پلاسٹک ، سٹینلیس سٹیل ، گلاس ، ایلومینیم ، سلیکون ، لکڑی/بانس ، اور ماحول دوست مواد . شامل ہیں جب لنچ باکس میٹریل کا انتخاب کرتے وقت ، آپ کو حفاظت ، استحکام ، پورٹیبلٹی ، موصلیت ، اور ماحولیاتی اثرات جیسے عوامل پر غور کرنا چاہئے .
لنچ باکس کے مختلف مواد کی خصوصیات
پی پی پلاسٹک: ہلکا پھلکا ، ڈراپ مزاحم ، سستی ، مائکروویو سیف
ٹریٹن: ہلکا پھلکا ، ڈراپ مزاحم ، پائیدار ، حرارت سے بچنے والا
فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل: پائیدار ، اینٹی بیکٹیریل ، ماحول دوست
گلاس: محفوظ ، غیر زہریلا ، حرارت سے بچنے والا
فوڈ گریڈ ایلومینیم: ہلکا پھلکا ، تیز گرمی کی ترسیل
سلیکون: فولڈ ایبل ، گرمی سے بچنے والا ، عمدہ سگ ماہی
لکڑی/بانس: قدرتی طور پر پرکشش ، لیکن مولڈ کا شکار
ماحول دوست مواد: بائیوڈیگریڈیبل ، عام طور پر گنے کے ریشہ اور گندم کے تنکے سے بنا ہوا ہے
سفارشات:
استحکام: سٹینلیس سٹیل> گلاس> پلاسٹک> سلیکون
ماحول دوستی: سٹینلیس سٹیل ، گلاس> بائیوڈیگریڈیبل مواد> پلاسٹک
لنچ بکس کی تیاری کا عمل
1. پلاسٹک لنچ بکس - انجیکشن مولڈنگ کا عمل
مرحلہ 1:خام مال کی تیاری-فوڈ گریڈ پی پی/ٹریٹن
مرحلہ 2:انجیکشن مولڈنگ- مواد کو اعلی درجہ حرارت پر پگھلا کر سانچوں میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، پھر ٹھنڈا اور شکل دی جاتی ہے
مرحلہ 3:تراشنا- بروں کو ہٹانا اور ہموار کناروں کو ہٹانا
مرحلہ 4:اسمبلی- لوازمات شامل کرنا جیسے سیلنگ کی انگوٹھی اور جھڑپیں
مرحلہ 5:معیار کا معائنہ- سگ ماہی کی کارکردگی ، حرارت کی مزاحمت ، اور حفاظت کی جانچ کرنا
2. سٹینلیس سٹیل لنچ بکس - اسٹیمپنگ اور ویلڈنگ کا عمل
مرحلہ 1:شیٹ کاٹنے- لنچ باکس کی شکل میں 304/316 سٹینلیس سٹیل کی چادریں کاٹنا
مرحلہ 2:مہر ثبت- جسم اور ڑککن بنانے کے لئے ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے
مرحلہ 3:ویلڈنگ اور پالش- کھرچنے سے بچنے کے لئے ویلڈنگ سیونز اور پالش کرنا
مرحلہ 4:آلات کی تنصیب- سلیکون سگ ماہی کی انگوٹھی ، تالے اور دیگر اجزاء شامل کرنا
مرحلہ 5:صفائی اور معیار کا معائنہ- سیلنگ کارکردگی اور مادی طہارت کے لئے الٹراسونک صفائی اور جانچ
3. گلاس لنچ بکس-اعلی درجہ حرارت مولڈنگ کا عمل
مرحلہ 1:گلاس پگھلنے-بوروسیلیکیٹ شیشے کے مواد کی اعلی درجہ حرارت پگھلنا
مرحلہ 2:سڑنا اڑانے/کاسٹنگ- سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دینا
مرحلہ 3:annealing- تدریجی ٹھنڈک کا عمل
مرحلہ 4:آلات اسمبلی- پلاسٹک/سلیکون ڑککن اور سگ ماہی کی پٹیوں کو شامل کرنا
مرحلہ 5:درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی جانچ- مائکروویو اور تندور کے استعمال کے ل suit مناسبیت کو یقینی بنانا
4. سلیکون لنچ بکس - کمپریشن مولڈنگ کا عمل
مرحلہ 1:خام مال اختلاط-رنگ کے پیسٹ کے ساتھ فوڈ گریڈ سلیکون کو ملا دینا
مرحلہ 2:کمپریشن مولڈنگ اور ولکنائزیشن- اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت کیورنگ اور تشکیل
مرحلہ 3:ڈیمولڈنگ اور تراشنا- اضافی مواد کو ہٹانا
مرحلہ 4:معیار کا معائنہ- گرمی کی مزاحمت اور لچک کے لئے جانچ
